Linea Del Tiempo Del Plc

En este artículo te presentamos una linea del tiempo del plc, que te permitirá explorar los hitos más importantes en el desarrollo y evolución de esta tecnología. Desde su origen en la década de 1960 hasta las innovaciones más recientes, descubre cómo los PLC han revolucionado la automatización industrial. ¡Acompáñanos en este viaje a través de la historia!

La evolución a lo largo del tiempo: línea del tiempo del PLC

La evolución del PLC a lo largo del tiempo ha sido realmente fascinante. Desde sus inicios hasta la actualidad, esta tecnología ha experimentado una serie de cambios y mejoras significativas que han revolucionado la automatización industrial.

A continuación, te presento una línea del tiempo que muestra los hitos más importantes en la historia del PLC:

1968: Invención del primer PLC

En este año, Richard Morley introdujo el primer controlador lógico programable (PLC) en la empresa Bedford Associates. Este dispositivo, conocido como Modicon 084, fue utilizado para reemplazar los relés y las cajas de contacto utilizadas hasta ese momento en la automatización industrial. El Modicon 084 tenía una capacidad de memoria muy limitada y solo se podía programar en lenguaje de escalera.

1973: Aparición del lenguaje de programación en esquemas de contactos

Con la llegada del PLC-5 de Allen-Bradley, se introdujo el lenguaje de programación en esquemas de contactos (Ladder Logic), que permitía representar la lógica de control utilizando símbolos gráficos similares a los de los circuitos eléctricos. Esto simplificó en gran medida la programación de los PLC y facilitó su adopción por parte de los ingenieros y técnicos.

1986: Surge el estándar IEC 61131-3

La norma IEC 61131-3 fue publicada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) en este año, estableciendo un conjunto de estándares para los lenguajes de programación de PLC. Esta norma definió cinco lenguajes de programación: Ladder Diagram (LD), Instruction List (IL), Structured Text (ST), Function Block Diagram (FBD) y Sequential Function Chart (SFC).

1990: Desarrollo del PLC compacto

Con los avances en la tecnología de semiconductores, los PLC se hicieron más pequeños y compactos. Esto permitió su integración en espacios reducidos y aportó una mayor flexibilidad en la implementación de sistemas de control. Además, se incrementó la capacidad de memoria y la velocidad de procesamiento de los PLC.

2000: Conectividad en red y comunicación

En esta década, los PLC comenzaron a contar con funcionalidades de conectividad en red y comunicación, lo que permitió la interconexión de diferentes dispositivos y sistemas. Se introdujeron protocolos como Ethernet/IP, Modbus TCP y Profibus, facilitando el intercambio de datos entre PLC y otros dispositivos.

2010: PLC basados en PC y Cloud Computing

Con el desarrollo de la computación en la nube y la virtualización, surgieron los PLC basados en PC, que utilizaban software especializado en vez de hardware dedicado. Estos nuevos PLC ofrecían una mayor capacidad de procesamiento y almacenamiento, así como facilidades para el monitoreo remoto y la gestión centralizada de múltiples controladores.

2020: Industria 4.0 y PLC inteligentes

En la actualidad, los PLC forman parte esencial de la Industria 4.0, donde se busca la integración total de los sistemas productivos. Los PLC inteligentes cuentan con capacidades avanzadas de analítica de datos, aprendizaje automático (machine learning) y conectividad a Internet de las Cosas (IoT), lo que permite lograr una mayor eficiencia, flexibilidad y automatización en los procesos industriales.

A lo largo de estas décadas, el PLC ha evolucionado de ser un simple controlador programable a convertirse en una herramienta fundamental en la automatización industrial. Su versatilidad, flexibilidad y capacidad de procesamiento han revolucionado la forma en que se controlan los sistemas industriales, aumentando la eficiencia y mejorando la productividad.

Sin duda, el futuro del PLC seguirá siendo emocionante, con avances tecnológicos que permitirán una mayor integración, inteligencia y optimización de los procesos industriales.